Kalitate Kontrola

Handan Dongchao Hardware Products Co., Ltd-en, kalitate-kontrola ekoizpen-fase guztietan integratzen da, lehengaien hornitzetik azken bidalketaraino.

Gure helburua ez da soilik zehaztapenak betetzen dituzten finkagailuak fabrikatzea, baizik eta ekoizpen-loteen arteko koherentzia mantentzea-luzeko hornikuntza-proiektuetarako eta banaketa-bezeroetarako.

Produkzio-eskaera bakoitzak ikuskapen-prozesu egituratu bat jarraitzen du kalitate-arriskuak murrizteko eta produktuaren fidagarritasuna hobetzeko.

Lotura baten kalitatea lehengaien kalitatearekin hasten da.
Ekoizpena hasi baino lehen, sartzen diren alanbreak eta altzairuzko materialak ikuskatzen dira egiaztatzeko:
• Materialaren kalifikazioa
• Diametro-perdoia
• Azaleren egoera
• Propietate mekanikoak
• Hornitzaileen dokumentazioa

Produkzio-eskakizunak betetzen ez dituzten materialak isolatu egiten dira eta fabrikazio-prozesuan sartzea galarazten da.
Honek errendimendu egonkorra ziurtatzen du ondorengo konformazio, hariztatze eta tratamendu termikoko eragiketetan.

Fabrikazioan zehar, dimentsioko ikuskapenak ekoizpen-fase nagusietan egiten dira.
Ikuskatzeko elementuak honako hauek izan daitezke:
• Buruaren diametroa
• Buruaren altuera
• Txartelaren diametroa
• Produktuen luzera
• Puntuen geometria
• Hariaren eraketa

Produkzio-operadoreek eta kalitate-ikuskatzaileek produktuen dimentsioak kontrolatzen dituzte fabrikazio-prozesu osoan zehar, desbideraketak identifikatzeko, kantitate handiak ekoitzi aurretik.

Hariaren kalitateak lotura-errendimenduan eta instalazioaren eraginkortasunean eragiten du zuzenean.
Hariaren ikuskapenak neurtzeko tresnak eta hari-neurgailuak erabiliz egiten dira egiaztatzeko:
• Hari-pasa
• Hariaren sakonera
• Hariaren angelua
• Hariaren koherentzia
• Egokitze-zehaztasuna

Arreta berezia ematen zaie norberak-zulatzeko torlojuei eta auto-torloju torlojuei, non hariaren errendimendua funtsezkoa den instalazioan.

Bero tratamendua behar duten produktuetarako, gogortasun-probak egiten dira errendimendu mekanikoa egiaztatzeko.
Ikuskapenak honako hauek izan ditzake:
• Nukleoaren gogortasuna
• Gainazaleko gogortasuna
• Tratamendu termikoaren koherentzia

Gogortasun-kontrol egokiak indar nahikoa ziurtatzen laguntzen du instalazioan pitzadura edo hauskortasun arriskua murrizten duen bitartean.

Produktu motaren eta bezeroen eskakizunen arabera, proba mekanikoak izan daitezke:
• Trakzio-erresistentzia-probak
• Torque probak
• Atera-probak
• Zizaila-errendimenduaren ebaluazioa

Proba hauek egiaztatzen laguntzen dute produktuek eraikuntza, altzairu egituren eta industria-multzoen aplikazio-eskakizunak betetzen dituztela egiaztatzen.

Gainazaleko estaldurek paper garrantzitsua dute korrosioarekiko erresistentzian eta bizitzan.
Ikuskatzeko elementuak honako hauek dira:
• Estalduraren itxura
• Estaldura estaldura
• Azaleko akatsak
• Estalduraren koherentzia

Eskuragarri dauden gainazaleko tratamenduak honako hauek dira:
• Zinkatzea
• Beroko galvanizazioa
• Oxido beltza
• Ruspert estaldura

Estalduraren egiaztapen gehigarria bezeroaren zehaztapenen arabera antolatu daiteke.

Enbalatzeko eta bidali aurretik, amaitutako produktuak azken ikuskapena egiten dute.
Ikuskapen-prozesuak honako hauek izan ditzake:
• Produktuen neurriak
• Produktuen itxura
• Ontziak egiaztatzea
• Etiketa egiaztatzea
• Kantitatearen berrespena

Azken ikuskapena gainditzen duten produktuak bakarrik bidaltzen dira.

-Epe luzeko hornikuntza-proiektuei eta bezeroen kalitatea kudeatzeko eskakizunei eusteko, ekoizpen-loteak erregistratzen dira fabrikazio-prozesu osoan.
Trazabilitatea-erregistroek honako hauek izan ditzakete:
• Lehengaien iturria
• Ekoizpen data
• Makinen erregistroak
• Ikuskapen-erregistroak
• Bidalketen erregistroak

Horri esker, ekoizpen-informazioa behar denean berrikusi daiteke eta denboran zehar kalitatearen koherentzia hobetzen laguntzen du.